伺服壓力機(jī)的特長

壓力機(jī)加工是支持汽車和電氣電子，精密機(jī)器等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的重要的技術(shù)。所以，在向新興的生產(chǎn)國轉(zhuǎn)移過程中，高精度?高精密而且高生產(chǎn)性這些值得驕傲的產(chǎn)品制造理念也一同轉(zhuǎn)移了。特別是近幾年，追求著邁向噪音和振動(dòng)減低?資源節(jié)省，環(huán)境保護(hù)的同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)制造的新時(shí)代。于是，對(duì)于能夠符合這些要求，追求塑性加工界限的鍛壓機(jī)械，開發(fā)出了電子電動(dòng)伺服壓力機(jī)。

伺服壓力機(jī)最大的優(yōu)勢(shì)為：滑塊動(dòng)作模式的豐富多彩以及通過精密控制實(shí)現(xiàn)高精度?高附加價(jià)值加工。構(gòu)造為：在伺服化的同時(shí)，擁有壓力能力，扭矩能力，工作能力的壓力機(jī)能力要素后，采用在高位處發(fā)生加壓扭矩的曲軸機(jī)構(gòu)，搭載了就算在低速時(shí)也能確保足夠能量的壓力機(jī)專用伺服馬達(dá)。獨(dú)有的低速高扭矩伺服馬達(dá)和電力平均化系統(tǒng)的開發(fā)，使壓力機(jī)在低速加工時(shí)消除能量不足，就算滑塊的速度有90％減速的情況下，也可以實(shí)現(xiàn)100％的工作能量釋放，實(shí)現(xiàn)了深拉伸加工和多段成形加工，溫間成形加工等，速度變化和要求復(fù)雜動(dòng)作的成形加工。而且，還配有手動(dòng)脈沖，準(zhǔn)備?試做時(shí)的必要機(jī)能等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。對(duì)于環(huán)境的考慮，設(shè)定軟式模式實(shí)現(xiàn)低噪音化?？梢赃M(jìn)行循環(huán)式給油，從而實(shí)現(xiàn)省資源化。而且，對(duì)于電力成本的考慮，可以將電源容量設(shè)置成和以前的設(shè)備相同。

伺服壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

模式類型為：曲軸?連桿?軟式?程序?擺動(dòng)?刻印?反復(fù)?加上脈沖（振動(dòng)成形）?脈沖（波動(dòng)成形）多種標(biāo)準(zhǔn)模式。但是，雖然擁有豐富的模式類型，有關(guān)設(shè)定模式的選擇和入力值而需要進(jìn)行商談的情況也很多。所以，最新模式以長年的經(jīng)驗(yàn)和加工事例為基礎(chǔ)謀求數(shù)據(jù)庫化，設(shè)置了加工種別模式選擇機(jī)能。而且，除了能夠在電腦中進(jìn)行模式數(shù)據(jù)制作，還能進(jìn)行位置開關(guān)設(shè)定和模式線圖作成和滑塊速度的確認(rèn)。通過行程時(shí)間?行程數(shù)算出和送料干涉的最合適化機(jī)能，進(jìn)一步追求生產(chǎn)性提高。另外，加工可視化的技術(shù)通過荷重波形解析軟件，能夠收集行程中的荷重波形，壓力機(jī)系統(tǒng)得到能力確認(rèn)，試做時(shí)和模具修正時(shí)能夠設(shè)想相應(yīng)的對(duì)策。通過這些功能的運(yùn)用，導(dǎo)入了最合適的模式組合分配構(gòu)造。

新技術(shù)的應(yīng)用　脈沖成形

有關(guān)板材成形，給沖頭和模具等器具施加機(jī)械振動(dòng)，被加工材和器具間的潤滑性能提高，雖然能帶來成形界限的提高等效果，但通過從前的研究表明，對(duì)于振動(dòng)加工，雖然搭載了能使模具發(fā)生振動(dòng)的機(jī)構(gòu)，但這樣比較復(fù)雜和高成本，不能進(jìn)行實(shí)用的加工。所以，通過能自由控制滑塊模式的伺服壓力機(jī)的特性的產(chǎn)生，振動(dòng)的發(fā)生源在滑塊中產(chǎn)生，致力于成形性的提高和加工范圍的擴(kuò)大的脈沖成形確立了。

脈沖成形是滑塊的下降量和上升量能夠設(shè)定為0.01mm單位，能夠使滑塊的上下動(dòng)作和速度變化重復(fù)進(jìn)行而使用的脈沖模式成形技術(shù)?？梢栽O(shè)定通過滑塊的上下移動(dòng)的振動(dòng)成形以及能夠設(shè)定不通過上下動(dòng)作使滑塊速度同時(shí)更替進(jìn)行波動(dòng)成形加工以及種類的模式類型設(shè)置，滑塊移動(dòng)量，滑塊速度，反復(fù)回?cái)?shù)等操作。

脈沖是滑塊下降過程中于被加工材和模具觸碰的一瞬間滑塊上升，由此上下動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行的同時(shí)慢慢進(jìn)行成形加工，由于負(fù)荷產(chǎn)生的模具和鋼架的變形大幅減少的同時(shí)，對(duì)于去除模具和被加工材之間產(chǎn)生的空氣（油）以及防止?jié)櫥瑴?，加工油用盡很有效果，同時(shí)也容易測(cè)量被加工材的延展性提高和肉厚的均一化，高精度化。當(dāng)然，也有利于拉深率的提高。另外，脈沖在加工區(qū)域可以進(jìn)行低?高速旋轉(zhuǎn)反復(fù)加工，對(duì)于成形加工，通過環(huán)狀凹坑現(xiàn)象削減等的高品質(zhì)化和加工荷重減低可以實(shí)現(xiàn)模具壽命的提高。沖壓加工時(shí)可以實(shí)現(xiàn)穿透現(xiàn)象的減低，加工噪音和模具脈動(dòng)的減低。

通過伺服壓力機(jī)的有效案列

通過產(chǎn)品精度提高?成產(chǎn)性提高?模具壽命提高?噪音減低的基本效果能夠進(jìn)行難材加工?工法轉(zhuǎn)換的高附加價(jià)值成形的案列演示。

近年，高附加價(jià)值成形帶來的新施工方法，對(duì)于模具技術(shù)開發(fā)有進(jìn)一步提升的余地。汽車運(yùn)送機(jī)器產(chǎn)業(yè)的高張力材料的加工。電氣電子產(chǎn)業(yè)鋁合金，不銹鋼，碳纖維和樹脂復(fù)合材料等的細(xì)微和復(fù)雜形狀的產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)。對(duì)于建筑行業(yè)，有很多不銹鋼和鈦材料等被加工材的課題，都必須通過伺服壓力機(jī)新施工方法的開發(fā)來解決。在各業(yè)界之中被關(guān)注的加工技術(shù)為可以實(shí)現(xiàn)大幅度的成本降低進(jìn)行冷鍛加工。而且，有關(guān)生產(chǎn)性提高和節(jié)能，材料費(fèi)削減和模具制作以及售后服務(wù)費(fèi)成本減低，對(duì)于經(jīng)濟(jì)性方面具有很多優(yōu)勢(shì)。

今后，能提供產(chǎn)品加工附加價(jià)值提升的機(jī)床，一定是伺服壓力機(jī)。