一直都在用的摩擦壓力機好好的沒啥毛病干的也還行，為啥就要改造呢？不多說了，先看張圖吧…

由于摩擦壓力機的工作原理，其電機自始至終以額定轉(zhuǎn)速全負荷運轉(zhuǎn)，比如說以耐火磚成型加工用雙盤摩擦壓力機為例，自開工起雙摩擦盤便開始持續(xù)轉(zhuǎn)動，只有打擊成型時為有效能耗，而在上料、出磚、清理模具時，能量都被白白損耗掉了。摩擦壓力機依靠人力或機械移動橫軸控制摩擦盤傳遞動力，難以確保工藝參數(shù)的精確執(zhí)行，導致制件合格率低；而且對操作工熟練度要求高，工人勞動強度大，安全風險高；同時有橫軸易損，維修量大等等多重不利因素。

再來看一組摩擦壓力機改造后的性能

1、 改造后單行程可高低速自由轉(zhuǎn)變，效率高。

2、 實現(xiàn)數(shù)字化控制，模擬人工操作，連錘效果好, 10毫米行程150次/分鐘，50毫米行程66次/分鐘。

3、 耐火材料成型產(chǎn)品質(zhì)量高，連續(xù)打擊速度非?？?；

4、 產(chǎn)品一致性好，合格率高；

5、 能壓制特異型磚及37孔（包含37孔）以下多孔格子磚、組合模具磚，針對各種材質(zhì)、各種磚型的制作效果較好；

6、 能量控制準確，減少人員自動化程度高；

7、 傳動鏈短，易損件少，從而降低設(shè)備維護費用；

8、 節(jié)能減耗，省一個人，噸磚電節(jié)能55％左右，易損件少，成本降低；

9、 安全系數(shù)高，四重剎車并加裝急停按鈕，保證了有效制動；

11、公稱壓力，最大壓力與原摩擦壓力機一致；

12、由于螺桿不產(chǎn)生徑向力，對模具的使用壽命有了很大的提升。

鄭州華隆機械制造有限公司專注壓力機研發(fā)、生產(chǎn)37年，自創(chuàng)辦以來，就致力于機械自動化的研發(fā)與制造，近年來所改造的摩擦壓力一步一步的實現(xiàn)了以少的勞動力實現(xiàn)大的生產(chǎn)量，為客戶帶來大的產(chǎn)值。那么對于一些中小型企業(yè)由于資金周轉(zhuǎn)或短缺在短時間內(nèi)無法實現(xiàn)全線改造華隆機械還特別提供了分期付款的業(yè)務(wù)，讓企業(yè)可以邊改造邊賺錢，實現(xiàn)收益大增。