2018 年中國工程院提出新一代智能制造—自動化、數(shù)字化、信息化和網(wǎng)絡化(大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和云計算)制造,是新一代人工智能技術與先進制造技術的深度融合,貫穿于產(chǎn)品設計、制造、服務全生命周期的各個環(huán)節(jié)及相應系統(tǒng)的優(yōu)化集成,不斷提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、服務水平,減少資源能耗,是新一輪工業(yè)革命的核心驅動力,是今后數(shù)十年鍛造企業(yè)轉型升級的主要路徑。
實現(xiàn)鍛造行業(yè)的自動化、數(shù)字化和信息化制造,需要將新一代信息技術、人工智能技術和鍛造工藝技術相結合,貫穿鍛件與鍛造工藝計算機輔助設計、鍛造生產(chǎn)、鍛件質(zhì)量檢查、管理及服務等全流程的各個環(huán)節(jié),通過感知系統(tǒng)得到大數(shù)據(jù)技術參數(shù)及信息,具有智慧優(yōu)化決策、精準控制自執(zhí)行等功能的鍛造過程、系統(tǒng)與模式的熱模鍛壓力機成形技術。
以自動化和信息化為目標,開展兩個層次的轉型升級:一是裝備自動化升級,重點普及惡劣作業(yè)環(huán)境下“機器換人”工作,全面實現(xiàn)自動化上下料、自動化操作等環(huán)節(jié)的改造與升級;
二是推廣中小型企業(yè)的信息化工程建設,包括互聯(lián)網(wǎng)+自動化鍛造企業(yè)升級工程、企業(yè)管理信息化工程、市場拓展信息化工程等。
智能化是終極目標,以鍛造行業(yè)云平臺為基礎,建立設備的智能遠程運維、故障診斷專家系統(tǒng),建立鍛造行業(yè)工藝設計與驗證、生產(chǎn)組織、過程控制、質(zhì)量控制等方面的數(shù)字孿生模型,逐步完善自動化、數(shù)字化和信息化鍛造單元CPS 系統(tǒng),將新一代人工智能技術與CPS系統(tǒng)深度融合,實現(xiàn)具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行和自適應的新型生產(chǎn)方式。
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